汽車制造領(lǐng)域

在汽車發(fā)動機缸體加工過程中，對加工中心的精度要求高。某汽車制造企業(yè)使用 API XD - 6D 激光干涉儀對加工中心進行定期精度檢測。通過測量發(fā)現(xiàn)，加工中心的 X 軸直線度誤差超出了允許范圍，導(dǎo)致加工出的缸體孔徑尺寸出現(xiàn)偏差。維修人員根據(jù) XD - 6D 測量的數(shù)據(jù)，對 X 軸導(dǎo)軌進行了調(diào)整和修復(fù)，重新測量后，X 軸直線度誤差恢復(fù)到正常范圍，加工出的缸體孔徑尺寸精度得到了有效保證，提高了發(fā)動機缸體的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

電子制造領(lǐng)域

在電子芯片制造設(shè)備中，光刻機的精度直接影響芯片的制造精度。一家電子制造企業(yè)采用 API XD - 3D 激光干涉儀對光刻機的工作臺直線度和坐標(biāo)軸垂直度進行測量。測量結(jié)果顯示，工作臺在 Y 方向的直線度誤差以及 X、Y 坐標(biāo)軸之間的垂直度誤差較大，影響了光刻機的對準(zhǔn)精度。企業(yè)技術(shù)人員根據(jù)測量數(shù)據(jù)對工作臺的驅(qū)動系統(tǒng)和機械結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化調(diào)整，使用 XD - 3D 激光干涉儀再次測量確認(rèn)精度達標(biāo)后，光刻機的對準(zhǔn)精度顯著提高，芯片制造的良品率得到了大幅提升。

美國 API XD laser 激光干涉儀憑借其豐富的型號和強大的功能，在各行業(yè)的精密測量中發(fā)揮著重要作用。無論是機床制造、汽車工業(yè)還是電子制造等領(lǐng)域，都能通過選擇合適的 XD laser 激光干涉儀型號，實現(xiàn)高精度的測量和誤差檢測，為產(chǎn)品質(zhì)量提升和生產(chǎn)效率提高提供堅實保障。